梭式窑的技术参数

　　梭式窑通过燃烧燃料来加热窑内的物料。在窑体下部的燃烧室中，燃料与空气混合燃烧，产生高温的烟气。这些烟气通过烟道进入窑体，与窑内的物料接触，将热量传递给物料。物料在高温下发生化学反应，完成烧结、烧成等工艺过程。梭式窑是一种广泛应用于陶瓷、建材、化工等行业的高温烧成设备。以下是梭式窑的一些关键技术和参数：
　　1.外形尺寸和炉膛尺寸
　　外形尺寸：梭式窑的外形尺寸可以根据用户需求定制，通常长约12-15米，宽约2-3米，高约2-3米。
　　炉膛尺寸：炉膛尺寸根据工作件的长度确定，一般炉膛长度为6-10米，宽度和高度与外形尺寸相同或略小。
　　2.使用温度
　　较高使用温度：梭式窑的较高使用温度一般在1000℃-1400℃之间，但某些特殊设计的梭式窑可以达到更高的温度，如1800℃。
　　3.加热方式
　　加热方式：常见的加热方式包括燃气加热（直燃和间接燃）和电加热（火花热和电阻热）。
　　4.控温系统
　　控温系统：通常采用PLC或DCS等自动化控制系统，实现精确的温度控制和实时监测，确保加热过程的稳定性和可靠性。
　　5.燃烧系统
　　烧嘴数量：烧嘴数量根据具体设计而定，例如，某款20立方间歇式生产气梭式窑配备了10只高速调温烧嘴。
　　燃料种类：常用的燃料包括天然气、液化气或其他燃气。
　　6.排烟方式
　　排烟方式：排烟方式可以是两侧面或下排烟，具体取决于产品工艺要求。
　　7.装载能力
　　装载重量：20立方间歇式生产气梭式窑的最大装载重量为40吨。
　　8.升温速度
　　升温速度：30立方耐材特种陶瓷梭式窑的升温速率为100℃/h。
　　9.控制方式
　　控制方式：可以是手动控制或自动控制（带电脑操作集中控制）。
　　这些参数可以根据具体的生产需求进行调整和优化，以满足不同产品的烧成要求。在选择和设计梭式窑时，需要综合考虑产品的种类、产量、加热时间和温度要求等因素。