梭式窑是一种间歇烧成的窑炉，其结构类似于火柴盒，主要特点是通过窑车推进窑内进行烧成，烧成后窑车再往相反方向拉出，以卸下烧好的陶瓷，提升梭式窑产能的策略主要包括优化窑炉结构、改进燃烧系统、提高窑炉密封性能、以及采用新型节能技术。
1.优化窑炉结构：通过改进窑炉内部结构，如交错布设高速火道，将燃烧室移至制品旁，有利于气流循环和均匀加热，从而减少燃料消耗，提高能效。此外，合理设计窑炉尺寸，适当增加窑的长、宽尺寸，降低高度，有助于减少窑内上下温差，缩短烧成时间，进一步节约燃料。
2.改进燃烧系统：通过优化燃烧系统的设计和布置，如将燃烧室的结构及布置方法视所用燃料而定，可以提高燃烧效率，减少能源浪费。
3.提高窑炉密封性能：通过增强窑炉各部分的密封性能，减少热量损失，提高窑内温度的均匀性和稳定性，进而提高生产效率和产品质量。
7.采用新型节能技术：采用新型节能型梭式窑炉、有效的隔热耐火材料和改善窑炉的密封性能等措施，进一步减少热能耗，提高生产效率。
通过上述策略，可以有效提升梭式窑的产能，同时降低能源消耗和生产成本，提高企业的经济效益和市场竞争力，梭式窑还具备节能环保的特点，通过采用先进的脉冲燃烧技术和自吸式烧嘴，有效地解决了窑内“温度死角”问题，实现了产品的均匀快速烧成，同时通过陶瓷换热器的使用，提高了余热利用率，进一步降低了能耗。
